العوامل التي تؤثر على الاحتكاك وارتداء خصائص المواد

تتكون ترحيل الدراجات النارية عادة من المجلدات ، وتعزيز الألياف ، ومعدلات أداء الاحتكاك ، ومعدلات أداء العملية. هذه أنواع المواد الخام 4 لا تعمل بمفردها في الصيغة. تتمثل الصيغة الجيدة في إعطاء اللعب الكامل لإمكانات التفاعل لمختلف المواد لضمان أن يكون ترحيل الدراجات النارية أداء احتكاك مناسب ومستقر نسبيًا وارتداء طويل ضمن نطاق درجة حرارة التشغيل. حياة.

تستخدم المجلدات عمومًا الراتنجات والمطاط الحراري ، وتتمثل وظيفتها في ربط المكونات الموجودة في الصيغة معًا لتشكيل صلبة ذات قوة كافية ، صلابة مناسبة ، مقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل. نوع ومحتوى الراتنج له تأثير مهم على الخصائص الميكانيكية وارتداء خصائص ترحيل الدراجات النارية. على سبيل المثال ، فإن خصائص احتكاك وارتداء ترحيل الدراجات النارية على أساس راتنج الفينول المعدل بزيت القشرة الكاجو أفضل من تلك الخاصة بتتابع الدراجات النارية القائمة على الراتنج الفينولي. راتنج مرتبط عند زيادة محتوى الوكيل ، تتحسن الخواص الميكانيكية لتتابع الدراجات النارية.
عندما يكون محتوى رابط الراتنج 9 ٪ ~ 12 ٪ ، فإن ترحيل الدراجات النارية لديه احتكاك ممتاز وأداء التآكل ؛ عندما يكون محتوى رابط الراتنج أقل من 6 ٪ ، تكون ملحقات المحرك منخفضة وغير مستقرة ؛ محتوى رابط الراتنج عندما يكون أكبر من 15 ٪ ، تخضع المادة للتسوس الحراري.
يجب أن يكون للألياف المعززة قوة كافية ومقاومة جيدة للحرارة ومقاومة التآكل ، ويجب ألا تخدش الزوج. يتمتع نظام التعزيز المركبة متعدد الأبعاد المكون من الألياف الزجاجية والألياف المعدنية والألياف الأراميد والشكل الزراعي الفخذي لخصائص Micron و Nanoscale ، ومواد غير عضوية وعضوية ، وما إلى ذلك ، وما إلى ذلك. ، بعد التحسين ، تكون قوة تأثير التتابع المركب المركب متعدد الأبعاد المحسّن وتتابع الدراجات النارية المصنوعة من الصيغة 0.54J/CM2 ، ويبلغ معدل التآكل الإجمالي 1.35 × 10-7CM3/(N M) ، ومعامل التباين لملحقات المحرك هو 5.86 ٪ ، والذي يلبي متطلبات السيارات والدراجة النارية متطلبات أداء مرحلات المركبات من حيث الميكانيكا والاحتكاك والارتداء ، إلخ.
يمكن لمعدلات أداء الاحتكاك تحسين وتثبيت ملحقات المحرك ، مثل المعادن غير المعدنية BASO4 ، والجرافيت الحديد والحديد ، و AL2O3 ، والطين ، ووظائفها الرئيسية هي جعل المكابح تحتوي على كمية كافية من المحرك ، ليس فقط في درجة الحرارة العادية ، ولكن أيضًا في 400 ~ 500 ℃ يمكن أن ينتج قسم درجة الحرارة العالية قوة الكبح المطلوبة. بالنسبة إلى الجرافيت ، الميكا ، التلك ، فإن صلابةها منخفضة للغاية ، وتلعب دور تزييت سطح الاحتكاك وإكسسوارات المحرك.
تشمل معدلات أداء العملية وكلاء إصدار العفن وحشو الحشوات الخاصة. يجعل وكيل الإصدار إصدار المنتج بسلاسة أثناء عملية الإنتاج ؛ تعمل المضافة الخاصة على تحسين أداء المادة اللاصقة ويحسن أداء المادة.