ما هي المواد المستخدمة لصنع مقبض فرامل الدراجات النارية؟

هل تعرف ما هي المواد المستخدمة لصنع مقبض فرامل الدراجات النارية؟ تستخدم إكسسوارات الفرامل المستندة إلى الأسبستوس بشكل أساسي. نظرًا لأن متطلبات حماية البيئة وسلامة البيئة تصبح أعلى وأعلى ، في المقالة التالية ، سيشرح المحرر تقديم التفاصيل بالتفصيل. بالإضافة إلى ذلك ، هل تعرف مؤشرات الأداء والمتطلبات التي تتمتع بها هذه الملحقات الفرامل ، والتي تتضمن بشكل أساسي ثلاثة جوانب: ملحقات الفرامل ، ومقاومة التآكل والخصائص الفيزيائية. فيما يلي مقدمة مفصلة ، دعنا نلقي نظرة.

1. مواد المعادن المسحوق
درجة حرارة السطح المسموح بها ، والضغط المسموح به ، وملحقات الفرامل وعمر الخدمة في درجات حرارة عالية كلها أعلى. تستخدم مواد المعادن القائمة على مسحوق النحاس بشكل أساسي لأسطح الاحتكاك الرطب. تحتوي مواد المعادن المسحوق المستندة إلى الحديد على إكسسوارات فرامل أعلى وضغط مسموح بها من المواد المستندة إلى النحاس ، ولكن لديها مقاومة منخفضة التآكل وتستخدم في الغالب في أسطح الاحتكاك الجاف.
2. المواد القائمة على الأسبستوس
إنه مصبوب مع الأسبستوس بالإضافة إلى الموثق والحشو ، ويتم تثبيته على لوحة قاعدة الصلب أو الحديد. درجة حرارة العمل المسموح بها منخفضة.
3. المواد الورقية
إنه مصنوع من الأسبستوس أو الألياف النباتية أو مزيج من الاثنين ، متشابكين مع بعضهما البعض ، ثم ترتبط بالراتنج وغيرها من الحشو.
4. إكسسوارات الفرامل
إنه مرتبط بمدى أداء مقبض فرامل الدراجات النارية وظائف الإرسال والكبح. إنه ليس ثابتًا ، ولكنه يتغير بسبب عوامل مثل درجة الحرارة أو الضغط أو سرعة الاحتكاك أو حالة السطح والوسائط المحيطة. من شأن تركيب الفرامل المثالي أن يكون له تركيب الكبح البارد المثالي وتسوس درجة الحرارة المتحكم فيه. بسبب الحرارة الناتجة عن الاحتكاك ، تزداد درجة حرارة التشغيل ، مما يؤدي إلى تغييرات في مكونات الفرامل لمكونات الفرامل.
عادة ما تنخفض ملحقات الفرامل مع زيادة درجة الحرارة ، ولكن لا يمكن تجاهل الانخفاض المفرط. تشمل معايير اختبار البدلاء في بطانة البدلاء في بلدي متطلبات عزم الدوران ومتطلبات استقرار السرعة. لذلك ، عندما تزداد سرعة السيارة ، من الضروري منع العوامل التي تقلل من كفاءة الكبح.
عندما يتم تلوين سطح إكسسوارات الفرامل بالماء ، ستنخفض ملحقات الفرامل أيضًا. عندما يتم القضاء على فيلم الماء على السطح وإعادته إلى حالة جافة ، ستعود إكسسوارات الفرامل إلى طبيعتها ، والتي تسمى "استرداد الخوض". عندما يتم تلوين سطح إكسسوارات الفرامل بالزيت ، ستنخفض إكسسوارات الفرامل بشكل كبير ، ولكن يجب الحفاظ على احتكاك معين بحيث لا يزال يكون لها تأثير فرامل معين.
5. ارتداء المقاومة
تعتبر مقاومة التآكل لملحقات الفرامل انعكاسًا لحياة خدمتها وهي أيضًا مؤشر فني واقتصادي مهم لقياس متانة إكسسوارات الفرامل. كلما كانت مقاومة التآكل أفضل ، كلما طالت مدة الخدمة. ومع ذلك ، فإن ارتداء ملحقات الفرامل أثناء العمل يحدث بشكل أساسي بسبب قوة القص الناتجة عن سطح التلامس الاحتكاك. درجة حرارة التشغيل هي عامل مهم يؤثر على مقدار التآكل. عندما تصل درجة حرارة سطح المادة إلى نطاق درجة حرارة التحلل الحراري للوثق العضوي ، فإن الموثق العضوي مثل المطاط والراتنج سوف يتحلل ويربح ويفقد الوزن.
مع زيادة درجة الحرارة ، تكثف هذه الظاهرة ، يتناقص تأثير الترابط ، ويزيد مقدار التآكل بشكل حاد ، والذي يسمى "التآكل الحراري". يمكن أن يؤدي اختيار مواد الحشو والراتنجات والمطاطات المناسبة المضادة للاحتكاس إلى تقليل التآكل العام للمواد بشكل فعال ، وخاصة التآكل الحراري ، وتوسيع عمر الخدمة.
6. الخصائص الفيزيائية
قبل تجميعها واستخدامها ، تحتاج منتجات ملحقات الفرامل إلى الخضوع للمعالجة الميكانيكية مثل الحفر وتجميع التثبيت لصنع مجموعة وسادة الفرامل أو مجموعة القابض. أثناء عملية عمل الاحتكاك ، يجب ألا تصمد إكسسوارات الفرامل فقط إلى تحمل درجات الحرارة المرتفعة ، ولكن أيضًا تحمل المزيد من الضغط وقوة القص. لذلك ، يجب أن يكون لدى ملحقات الفرامل قوة ميكانيكية كافية لضمان عدم تلفها أو كسرها أثناء المعالجة أو الاستخدام.
مطلوب مقبض فرامل الدراجات النارية أن يكون له قوة تأثير كافية ، وقوة الانحناء الثابت ، وقيمة إجهاد كبيرة وقوة الأضرار الدورانية. من أجل التأكد من عدم تلف مقبض فرامل الدراجات النارية أثناء النقل ومعالجة التثبيت ، من الضروري أيضًا التأكد من عدم تلف مقبض فرامل الدراجات النارية بسرعات عالية. لن يحدث أي تكسير في ظل ظروف العمل الدوارة.