ما هي متطلبات المواد المستخدمة في امتصاص صدمات الدراجات النارية؟

تم خلط امتصاص صدمات الدراجات النارية وضغطه مع تقنية جديدة لضمان أداء احتكاك مستقر في درجات الحرارة العالية. امتصاص صدمات الدراجات النارية يتمتع بمزايا الأداء المتفوق ، ولا تلوث ، ولا ضوضاء ، ومقاومة عالية التآكل ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، وعمر الخدمة الطويل. الأداء الفني للمنتج محلي وقد وصل إلى المشروع المتقدم الدولي من نفس النوع. الذوق قادر للغاية في السوق ويفضله العملاء في الداخل والخارج. لقد شغل التطوير الناجح لمنتجات امتصاص الصدمات النارية الفجوة المحلية ، وقد عزز امتصاص صدمات الدراجات النارية بنشاط اتجاه البحث والتطوير في صناعة إكسسوارات المركبات المحلية وتطوير سوق المحرك الرئيسي الدولي.

مصنوعة امتصاص صدمات الدراجات النارية من مواد مختلفة. يتم الضغط على الجرافيت والراتنج في درجة حرارة عالية ، وهناك المزيد من المكونات الجيدة. امتصاص صدمات الدراجات النارية ، تستخدم بعض شركات امتصاص صدمات الدراجات النارية مواد جديدة ، مثل كربونات النانو كربونات JTC ، ومسحوق السيراميك بدلاً من الراتنج ، ومواد ألياف كربون جديدة EKC بدلاً من ألياف الأسبستوس ، وشعيرات غير عضوية ، وسيليكا ، ومواد مقاومة للزيت ، ومقاومة عالية ، ومقاومة عالية ، طحن مسحوق المعادن والمواد الخام الأخرى.
قبل أن يتم تجميع مواد امتصاص صدمات الدراجات النارية ، يجب إجراء الآلات مثل الحفر ، التثبيت ، والتجميع لإنشاء مكونات منصات الفرامل أو مكونات القابض. خلال عملية عمل امتصاص صدمات الدراجات النارية ، لا يتعين على مادة امتصاص صدمات الدراجات النارية الكهربائية أن تحمل درجة الحرارة المرتفعة فحسب ، بل تحمل أيضًا قوة الضغط العالية وقوة القص. لذلك ، يجب أن يكون لدى ملحقات السيارة قوة ميكانيكية كافية للتأكد من أن امتصاص صدمات الدراجات النارية في المصعد الكهربائي لن ينكسر أثناء المعالجة أو الاستخدام. من أجل التأكد من أن لوحة القابض لا تنكسر تحت حالة الدوران عالي السرعة ، يلزم امتصاص صدمة الدراجات النارية للدراجة النارية للحصول على قوة تأثير كافية وقوة ثناء ثابت وقيمة إجهاد كبيرة وقوة الكسر الدوار.