ما هي المتطلبات الفنية التي يجب أن تفي بها إكسسوارات الخانق؟

1. ملحقات صمام الخانق المناسبة والمستقرة

تعد إكسسوارات الخانق واحدة من أهم مؤشرات الأداء لتقييم أي نوع من إكسسوارات الخانق ، والتي ترتبط بأداء وظائف الإرسال والكبح في قلب دواسة الوقود. إنه ليس ثابتًا ، ولكن الرقم يتغير بسبب تأثير درجة الحرارة أو الضغط أو سرعة الاحتكاك أو حالة السطح والعوامل المتوسطة المحيطة. إن تقليم الخانق المثالي سيكون له تقليم خانق بارد مثالي وتسوس درجة الحرارة يمكن التحكم فيه. بسبب الحرارة الناتجة عن الاحتكاك ، تزداد درجة حرارة التشغيل ، مما يؤدي إلى تغييرات في أجزاء صمام الخانق من أجزاء صمام الخانق.

درجة الحرارة هي عامل مهم يؤثر على إكسسوارات الخانق. أثناء عملية الاحتكاك لأجزاء صمام الخانق ، نظرًا للزيادة السريعة في درجة الحرارة ، تصل درجة الحرارة عمومًا إلى أعلى من 200 ℃ ، وتبدأ أجزاء صمام الخانق في الانخفاض. عندما تصل درجة الحرارة إلى نطاق درجة حرارة التحلل للراتنج والمطاط ، يحدث الانخفاض المفاجئ لإكسسوارات الخانق. وتسمى هذه الظاهرة "الركود الحراري". يمكن أن يؤدي "التلاشي الحراري" الشديد إلى ضعف أداء الكبح والتدهور. في التطبيق العملي ، سيتم تقليل قوة الاحتكاك ، مما يقلل من تأثير الكبح ، وهو أمر خطير ويجب تجنبه. تعد إضافة مواد تعديل الاحتكاك عالية درجة الحرارة إلى ملحقات صمام الخانق وسيلة فعالة لتقليل "الركود الحراري" والتغلب عليها. بعد أن تنخفض درجة حرارة الدراجة النارية "تسوس الحرارة" ، عندما تنخفض درجة الحرارة تدريجياً ، ستعود أجزاء صمام الخانق تدريجياً إلى الحالة الطبيعية الأصلية ، ولكن في بعض الأحيان ستتعافى أجزاء صمام الخانق أعلى من أجزاء صمام الخانق العادية الأصلية ويسترد كثيرًا. هذا النوع من الإفراط في الاسترداد من إكسسوارات الخانق يسمى "الإفراط في الاسترداد".
عادةً ما تتحلل إكسسوارات الخانق مع زيادة درجة الحرارة ، ولكن لا يمكن تجاهل الكثير من التباطؤ. معايير اختبار فرامل الدراجات النارية في بلدي لها متطلبات عزم الدوران واستقرار السرعة. (QC/T 239-1997 متطلبات الأداء للشاحنات وفرامل الحافلات ؛ QC/T 582-1999 متطلبات الأداء لفرامل السيارات ؛ T564-1999 طريقة اختبار مقاعد البدل ) ، لذلك عندما يتم تسريع سرعة السيارة ، من الضروري منع عامل تراجع أداء الكبح.
عندما يكون سطح أجزاء صمام الخانق رطبة بالماء ، ستنخفض أجزاء صمام الخانق أيضًا. عندما تتم إزالة فيلم الماء على السطح وإعادته إلى حالة جافة ، ستعود أجزاء صمام الخانق إلى طبيعتها ، والتي تسمى "استرداد الخوض".
عندما يتم تلوين سطح إكسسوارات الخانق بالزيت ، ستنخفض إكسسوارات الخانق بشكل كبير ، ولكن يجب الحفاظ على احتكاك معين بحيث لا يزال لديه أداء فرامل معين.
2. مقاومة ارتداء جيدة
تعد مقاومة التآكل لملحقات صمام الخانق انعكاسًا لحياة خدمتها ، كما أنها مؤشر تقني واقتصادي مهم لقياس متانة إكسسوارات صمام الخانق. كلما كانت مقاومة التآكل أفضل ، كلما طالت مدة الخدمة. ومع ذلك ، فإن ارتداء ملحقات الخانق أثناء عملية العمل يحدث بشكل رئيسي بسبب قوة القص الناتجة عن سطح التلامس الاحتكاك. درجة حرارة التشغيل هي عامل مهم يؤثر على مقدار التآكل. عندما تصل درجة حرارة سطح المادة إلى نطاق درجة حرارة التحلل الحراري للوثق العضوي ، فإن المجلدات العضوية مثل المطاط والراتنج سوف تتحلل ، وتبرباف وفقدان الوزن. مع زيادة درجة الحرارة ، تكثف هذه الظاهرة ، يتناقص تأثير الترابط ، ويزيد مقدار التآكل بشكل حاد ، والذي يسمى "التآكل الحراري".
يمكن أن يؤدي اختيار مواد الحشو والراتنجات والمطاطات المناسبة المضادة للاحتكاس إلى تقليل التآكل العام للمواد ، وخاصة التآكل الحراري ، وخاصة التآكل الحراري ، وإطالة عمر خدمتها.
هناك العديد من الطرق للتعبير عن مؤشر مقاومة التآكل لإكسسوارات صمام الخانق. مؤشر التآكل المحدد في National National GB5763-98 "بطانة فرامل الدراجات النارية" (آلة اختبار الاحتكاك ذات السرعة الثابتة) لكل ترس في نطاق درجة الحرارة من 100 درجة مئوية إلى 350 درجة مئوية في درجة الحرارة (50 درجة مئوية هو الترس الأول ). يشير معدل التآكل إلى كمية التآكل في الحجم عندما يكون العينة وسطح الزوج ينزلقان نسبيًا في عملية أداء احتكاك الوحدة ، والتي يمكن حسابها عن طريق قياس المسافة المنزلق لقوة الاحتكاك وتقليل سمك العينة بسبب يرتدي. ومع ذلك ، أثناء عملية اختبار أداء الاحتكاك ، سيكون للعينات التي تم اختبارها درجات مختلفة من التمدد الحراري نظرًا لتأثير درجة الحرارة العالية ، والتي تغطي ارتداء سمك العينة ، وأحيانًا حتى القيم السلبية ، أي سماكة العينة يزيد بعد ارتداء درجة حرارة عالية.